真空平板硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶，簡 稱平帶)，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優點。
平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生， 溫度由加熱介質(通常為蒸汽)所提供。 平帶平板硫 化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫 化機和框式平帶平板硫化 機兩類;按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
在保壓加熱硫化時，膠料和模具的溫度不斷升高，在硫化后期膠料內部的溫度甚至高于熱板溫度，由于膠料的線膨脹系數遠大于金屬模的線膨脹系數(約20倍左右)，結果因熱膨脹的影響，型腔內的膠料體積要比剛加入時的體積大;另一方面，由于溫度的作用和時間的推移，膠料分子結構將由線型變為體型結構，此結構變化本身具有體積縮小的特征。
然而，結構變化引起的體積縮小遠比熱膨脹引起的體積膨脹要小，結果型腔內的膠料體積要克服外壓作用而脹大，使分型面處局部脫離接觸，從而把作用于分型面處的部分壓力轉化為作用在型腔內的膠料上，因此增加了型腔內的膠料的硫化壓力。這說明制品的硫化壓力在硫化過程中是有變化的。
